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铝膜表面印刷用透明油墨的适性

作者:志泽印务 来源:志泽印务 日期:2013-11-19 http://www.shzhize.com
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在现在的高档包装纸盒上,为了提高包装印刷的效果,经常要提高包装盒的表面亮度,其中普遍的一个做法就是使用特种纸,比如金银卡纸,在这类纸张上面印刷,为了获得更高的光泽度,经常要用到透明油墨来印刷,接下来,笔者讨论一下透明油墨的印刷适性。

  透明油墨的特点

 

  透明油墨是着色剂全部或大部分采用染料制成的油墨,其遮盖力很低,透明度极高。

 

  色相

 

  由于透明油墨的透明度很高,印刷后一般都复合镀铝膜,使铝膜的光泽与油墨的光泽相互结合,反射出较为鲜艳的色彩。而且,采用透明油墨印刷的产品,从不同的角度观看,色相会有较明显的变化,在不同的光源下观察差别会更大一些。所以,在调配这类油墨时,一定要了解客户复合什么材料,以便按相同的工艺调配油墨,并在相似的环境下观察油墨的色相。比如有些油墨复合前的色相很接近标准样,但复合后色相可能会相差很远;反之,也有一些油墨印刷后的色相虽然与标准样有一定的差距,但复合后其色相更接近标准样。透明油墨的色相调配是非常费力的,所以,清楚客户的工艺非常重要。

 

  透明度

 

  透明油墨的透明度由染料(颜料)和连结料(包含助剂)两部分决定,而且前者起主要作用,后者的影响很小。就聚氨酯、聚酰胺、氯化聚丙烯这几类常见的树脂制成的油墨而言,聚氨酯油墨的透明度较高。一般来说,以染料为着色剂的油墨,其透明度比以颜料为着色剂的油墨的透明度要高。有时由于其他方面的需要,也会在染料中混合使用部分颜料,此时油墨的透明度会有所降低。

 

  残留溶剂和异味

 

  细心的操作者会发现,透明油墨的干燥速度明显较慢,这是因为透明油墨的固含量低(由于染料比颜料的色浓度高,所以用量无须太多),溶剂含量高,所以需要对其干燥状况加以控制,否则很容易造成残留溶剂超标,并产生异味。严重时,复合后溶剂还会慢慢向四周渗透、扩散,使其他颜色发生变色。所以,在使用此类透明油墨时一定要注意溶剂配比和印刷速度的控制,印刷后再放入40℃左右的熟化室中熟化10多个小时。

 

  胶黏剂对透明油墨的溶解

 

  透明油墨中所用的染料是完全溶于有机溶剂的,所以当印刷品与复合用胶黏剂发生接触时,胶黏剂中的溶剂就会将印刷品上的透明油墨或多或少地溶解掉。提高复合速度或者提高胶黏剂的黏度,可以在一定程度上缓解此问题,但也只是治标不治本。另外,如果透明度允许适当降低,可以在染料中添加部分颜料来制造透明油墨,这对透明油墨的溶解问题也有一定的改善。此外,针对上述难题,有些油墨厂已经开发出了完全不溶于醇溶性胶黏剂的透明油墨,并在某些印刷材料上得到了很好的应用,相信今后也会开发出不溶于酯溶性胶黏剂的透明油墨。

 

  剥离强度

 

  透明油墨印刷后的产品在复合镀铝膜时经常发生剥离强度差的问题。为什么会这样?其实,并不仅仅是透明油墨存在这个问题,当采用其他油墨进行印刷时,如果不印刷白墨衬底,在复合镀铝膜(特别是VMCPP)后也会出现剥离强度差的现象,只不过平时用其他油墨印刷时很少采用这种工艺,所以极少发现剥离强度差的现象。当然,并不是说所有的复合油墨都存在这个问题。

 

  印刷中的常见故障

 

  透明油墨发生结块现象

 

  主要原因和解决方法:此现象一般发生在气温较低的情况下。此种情况下,应将油墨放里在35℃室温下热化。

 

  总之,溶剂配比失调、钻度控制不当或工艺操作失误等都极可能导致许多故障现象,所以每一个环节都不能马虎。在使用透明油墨印刷时,要想获得理想的效果,各个环节必须严格把关,并且要根据印刷的实际情况选择合适的油墨。

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