CTP是数字化转型的基础，企业管理者开始借助CTP流程系统的引入来构建传统印刷数字化的能力，并着手培养这方面的团队，同时为未来引入短版数码印刷、喷墨印刷以及W2P的商业模式，为未来引入更多先进的技术与传统印刷查结合，开始做好优于竞争对手的前期准备。

　　然而，还有很多用户还没有应用CTP技术。在数字时代，如何选择CTP系统？本文将做以下观点的阐述，和更多正在选择CTP技术的客户分享。

　　数字时代，如何选择CTP？

　　CTP技术因其充分发挥印刷机效益而成为印企投资新技术时最关注的话题。现在越来越多的印刷企业的客户提到CTP、关注CTP，并且把活件转向有CTP的印刷厂竞争对手那里；而且客户的要求也越来越高，他们希望获得好的印刷品质、尽可能短的交货周期。另外每个印刷企业都希望树立自己的竞争优势，始终走在行业的前沿，保证对优质客户的把握；再加上在印刷利润日益下滑的今天，印刷企业都希望可以充分发挥印刷机的效益创造更大的价值，同时希望可以有效地控制生产成本……这些都促使印刷企业开始关注CTP。伴随应用成本的下降，CTP时代也全面来临。2011年全年，全国印刷市场设备新装CTP系统超过1200套，足以说明市场的活跃，CTP已经成为印企投资新技术时最关注的焦点。

　　您是否已经做好应用CTP技术的准备？经济困境下应该从哪些角度选择CTP系统？如何成功应用好CTP技术？如何拓展CTP的应用提高企业核心竞争优势，以更快突出经济困境？在选择之前应该先考虑清楚下面的问题：

　　一台还是两台？

　　现在购买CTP的印刷企业绝大部分有多台印刷机，也就是说1台CTP要服务于多台印刷机。是短时间内再投入资金购买第二台CTP做设备的备份，还是选一台稳定性好的设备，对于处在经济危机环境下的中小印刷企业来说，答案显而易见。CTP系统的稳定性主要与机械结构的稳定可靠性、服务的及时性、激光器的稳定性等有关。上海印刷

　　更可靠的机械结构是稳定生产的重要因素。成像方式决定了设计思路，设计思路决定了付出的代价。热敏CTP因为是外鼓式成像，其精确成像的前提是激光器的准确步移、滚筒的平稳转动、版材与滚筒的紧密贴敷。但是由于是沉重的滚筒在成像的过程中高速旋转，并且热敏CTP多为十年前比较沉旧的设计，在使用过程中经常会出现卡版、甩版等故障。而紫激光CTP系统是在热敏CTP之后推出的更为完善的系统，在设计中充分考虑了热敏CTP结构上的软肋，其成熟稳定的内鼓式加工工艺，全面提升了设备的稳定性，降低设备的后期维护成本和因为CTP停机维修带来的印刷业务潜在损失。

　　服务的及时性专业性也是稳定生产的重要保障。基于印刷出版客户要求的一套全面、专业、细致以及庞大的服务系统对于印刷企业来说非常有必要，以依靠服务和能力来保证CTP系统正常地发挥，在印刷企业出现技术困难的时候可以得到最快的速度响应，以最快速度恢复生产，得到最好的客户服务，将对生产的影响降到最低。

　　激光器的稳定性能是稳定生产的重要因素。紫激光激光器一般为单个激光器工作，紫激光激光器一般寿命长达8~10年,十分稳定；而不同的热敏CTP上所用的热敏激光器技术其各不相同，主要分为两种：一种是激光管多束排列，表现为输出功率为1W的红外二极管多束排列，这种类型的激光器常见于早期的进口CTP设备和目前国产的热敏CTP设备，激光束一两年可能就需要更换，激光易衰减，将大大影响设备的制版效率和生产进程，严重时需要停掉一半的激光束，效率大大下降；另外一种是更为先进的热敏激光器是光栅光阀和GLV，这种技术利用光栅光阀可控制数百束激光，通过复杂的光栅系统，使光束到达印版，这样可使滚筒转速较低也能获得较高生产效率，但是整个激光器光学部件极为复杂，故障率更高；热敏CTP激光器多束协同工作的不稳定性所带来的激光器损坏等问题，不但给用户带来动辄几万至几十万的高昂的更换成本让印刷企业望而却步，同时其停机停产对于整个生产的影响更是无法估算。

　　设备的高度稳定可靠、激光器的稳定性能、提供服务的及时专业，对于印刷企业来说无需进行设备备份，减少了重复投资。在印刷企业所面临的经济困境的今天，系统稳定性显得尤为重要！

　　流程还是RIP？

　　有人有这样的观点：CTP工艺选择一套RIP就可以了，可以组织各种独立的印前软件来实现印前的功能。虽然从文件解释的角度来看没有错，但是如果从综合生产效能来看RIP和数字化工作流程之间却有很大差异。

　　为何要选择PDF数字化流程呢？首先，一个适用的数字化流程会将所有设备及各个印前生产环境集成管理；其次，数字化流程提供了一体化生产，将人员及设备集中管理，充分利用了资源；第三，数字化流程将印前管理进行了拓展，将印前生产管理延续到了印刷及印后 ，实现印刷全程的数字化管理及生产。

　　印前数字化流程是应CTP而生，但是数字化流程不仅仅是为了CTP而存在，流程不仅在CTP工艺中得到了成功的应用，在激光照排以及数字化印刷、按需印刷领域等等其他领域也开发了很多应用。同时，我们也看到，数字资源管理（DAM）在印刷出版行业势在必行，通过对电子文件管理，实现快速检索、资源的二次利用，实现数字化生产管理，拓展业务发展模式，这也是数字化流程的重要性的重要体现。选择一套适合自己活件要求的、保证低成本生产、正确生产、高效生产，同时又利于业务发展以及未来拓展的PDF流程系统十分重要。

　　热敏？紫激光？UV?

　　在确认CTP类型前，先考虑好上CTP的目的。印刷企业目前购买CTP的目的也无外乎提升生产效率、提高印刷质量和降低生产成本这三个方面。无论热敏还是紫激光的技术，在质量上都可以达到制版印刷精度的要求。所以，仅从印版成像质量的角度而言，成熟的热敏或者紫激光CTP品牌之间差异性不大。而希望借助于CTP的制版基础之上实现高精细印刷或者是高保真印刷，就需要借助软件进行特殊的加网运算，并进行匹配现实生产环境的工艺调整，这也就是说，CTP设备提供了印刷质量提升的硬件基础，而真正在印刷品中表现出来，则更多的依靠软件的能力和是否进行了工艺调整。

　　从效率的角度看，影响效率的因素有很多，包括CTP设备硬件制版速度、前端流程软件处理文件的速度、以及所使用的版材（比如感度方面）对于效率的影响，还有隐性的，如激光器的衰减引起的效率的下降等等。印刷企业都不会希望在业务高峰时停机等版情况发生，所以选择CTP时一定要考虑到业务高峰时CTP系统在短时间内的制版量，考虑到影响生产效率的不同因素。

　　从成本的角度看，CTP的成本主要分为系统的采购成本、激光器的更换成本、设备的维护成本、版材成本以及冲洗成本等部分。系统采购成本以及版材价格方面，两者已基本持平，但是还需要考虑隐性的部分，比如设备的制版效率、流程的效率、版材的冲洗成本、版材的合格率、设备的稳定性、激光器更换或损坏成本、印刷机等版上机等为企业带来的间接或者直接的经济损失。

紫激光CTP的激光器维护成本低已经是大家公认的事实了，这确实为印刷企业带来了成本的节约，很多印刷企业并没有意识到，激光器的稳定带来的最大价值在于使CTP设备停机维护的时间降至最低，这给印刷企业的顺畅生产带来了最大的保障；内鼓式结构设计，同样为用户省去了大量的设备维护成本也同样降低了停机时间；每3000平米或者2~3个月更换一次药液，则为用户在节省冲洗成本的同时，带来的最大价值在于显影的稳定性提升，使印刷的品质更稳定不容易发生波动；紫激光的CTP在成像时，激光器、版材、内鼓都是静止的，相比复杂的热敏设备来说电路和光路非常简单，紫激光通过很长的路径依旧可以保证能量的传递，405nm紫激光生成1微米的激光束，可以满足高精度加网。同时，自动校准到达版面的激光能量技术，无需人工调整曝光强度和曝光时间，保证了网点质量的稳定性；在效率方面的卓越表现能够确保印版更快地上机，使印刷机闲置、等版的时间大大减少，大大解放了印刷企业中最宝贵的印刷机资源。紫激光CTP因为在质量、效率、成本方面的巨大优势而广受行业关注，也成为近几年来市场增长最快的也是最受关注的一种技术。

　　工艺服务在CTP应用中有多重要？

　　“买得起CTP，却用不好CTP，巨大的投资却没有带来质量上的提升”——多年来一直是早先的CTP用户包括目前很多CTP用户比较尴尬的问题。CTP系统用得好不好，选择地好不好，除了和CTP设备和流程本身有一定的关系外，CTP的色彩工艺实施也是影响CTP应用效果很大的因素，工艺服务在CTP应用中十分重要。

　　考核一个CTP供应商专业不专业，其是否有提供色彩工艺实施的能力是其中一个很重要的考核标准。一个好的色彩工艺实施服务可以帮助印刷企业全面梳理和重建印刷企业的数据化工艺控制标准，培养企业操作人员，掌握科学彩色工艺控制方法，使CTP设备在短时间内得到全面应用，全面提升系统的投资回报。

　　不仅仅是CTP!!!——利用数字化技术提升印刷增值服务

　　传统印刷业务利润微利化是国内印刷业目前不得不面临的现实，也是印刷业发展无法逃避的趋势，而寻求传统业务之外的利润增长点已经成为印刷企业保持持续发展与永续经营能力的必然。增值服务成为印刷企业的一个关键词——在现有CTP、印刷机等基础上，如何充分利用数字化技术、提升印刷增值服务能力？如何拓展业务范围、充分挖掘企业潜能？如何保持企业核心竞争优势、领先竞争位置？

　　CTP技术应用的意义不仅仅在于工艺的革新，更重要的是为实现更多的数字化技术应用提供了一个更好的平台，比如数码打样、CIP3/4油墨预置、调频加网、调频调幅混合加网、高保真印刷、DAM数字资产管理等，印刷企业通过应用CTP，利用增值印刷技术来增加产品的附加值，用亮点来吸引客户，提高盈利。印企在应用CTP技术之上，应该考虑未来更多数字技术的应用，以拓展新业务，提升竞争能力!